油漆工程

油漆施工工艺标准01
混油油性漆工艺：
1、现场卫生清理。

2、基层处理：澳松板面清理干净，先封清面漆一遍，然后满刮原子灰，打磨平整。

3、清理表面，喷漆(聚脂漆底漆不得少于3遍，面漆不得少于2),打磨底漆用600目砂纸。

4、最后打磨要用高标号砂纸（不低于1200目）打磨后喷漆，用粗布处理表层，不得破坏漆面，不允许再用砂纸打磨，严禁打蜡处理。
油漆施工工艺标准02
清油油性工艺：
1、现场卫生清理。

2、基层处理：饰面板进场清理干净，先封底漆一遍。实木线条应双面封漆。

3、调制与饰面板颜色相近的腻子找补钉眼，缝隙等，然后砂纸打磨平整。

4、清理表面，进行喷涂面漆（聚脂漆底漆不得少于4遍，面漆不得少于2遍）。
油漆施工工艺标准03
搓色工艺：
底着色：1、板材进行修补钉眼及修色处理，湿毛巾擦拭板材，360目砂纸打磨平整。2、均匀涂刷调色剂，根据情况重复着色，打磨。 3、涂刷面漆，打磨，细部处理。
面着色：1、板材进行封闭，修补钉眼及修色处理，360目砂纸打磨光滑平整。2、将色浆直接加入清面漆中喷涂，根据情况重复喷涂。3、面着色改变木作颜色采用薄喷多次方式。4、清漆罩面。
乳胶漆施工工艺标准01
墙面处理
墙皮铲除至石膏找平层，涂刷界面剂，保证墙面与腻子粘结牢固，防止墙面反碱。
乳胶漆施工工艺标准02
防锈处理
石膏板固定螺丝需要点防锈漆处理，油漆饱满，无漏点，保证后期螺丝不会返锈。对于墙体看的见得铁丝与钢筋断面等同样处理，看不见的等第一遍腻子晾干后出现锈点进行抠掉腻子再进行点涂。
乳胶漆施工工艺标准03
石膏找平
墙面披刮腻子前，使用使用粉刷石膏对墙顶面、阴阳角、踢脚线进行找平处理。必须用靠尺进行平整度验收。
乳胶漆施工工艺标准04
防裂处理
如果原墙面，石膏板拼接处有开裂现象，在开裂处，用嵌缝石膏补缝，再用白乳胶贴牛皮纸或者网格布，布与布之间接缝处必须重叠5厘米以上，杜绝乳胶漆后期开裂。
乳胶漆施工工艺标准05
做阴阳角
批刮腻子时，必须阴阳角贴PVC角条，并用石膏找补到垂直水平，再批刮腻子。
乳胶漆施工工艺标准06
墙顶面检查
道和施工装饰通过专业仪器对基层和成品顶面进行检查，确保顶面平整，误差≤±3mm。顶面阴阳角必须顺直，墙面靠尺进行检测，误差≤±3mm。
乳胶漆施工工艺标准07
墙面批刮腻子
粉刷乳胶漆前，墙面腻子须批刮打磨平整，并且批至到地面，严禁有纰漏保证后期踢脚线安装垂直平整。
乳胶漆施工工艺标准08
灯光打磨
工人在做乳胶漆、墙纸、硅藻泥等基层的时候，全部使用手把灯进行打磨，保证墙面、顶面基层的平整度。
乳胶漆施工工艺标准09
墙面保护
油漆喷涂前，将墙面进行保护，确保墙面的干净，以及成品和乳胶漆间隙之前的界限清晰、美观。
乳胶漆施工工艺标准10
乳胶漆施工前，室内卫生清理干净，兑水最多不能超过30%，滚涂均匀。
1）滚涂前对所有成品或半成品进行有效保护,用W方式运动将涂料滚在基层上,用不蘸取漆液的滚桶紧贴基层上下左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的滚桶按一定方向满滚一遍,阴角及上下口以及挂镜线宜采用排笔刷涂找齐。
2）喷枪压力宜控制在0.4-0.8mpa范围内,环境应整洁干净无飞尘,喷涂时喷枪与墙面应保护垂直,距离400-600㎜,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。